鍋爐除焦劑原理

產(chǎn)品型號： POLYMER 30

所屬分類：除焦劑

產(chǎn)品時間：2025-04-01

簡要描述：鍋爐除焦劑原理顆粒度不大于5~6mm；化學性質(zhì)穩(wěn)定常溫下不發(fā)生化學反應，不易燃不易爆；雜質(zhì)含量滿足環(huán)保標準，不對環(huán)境造成二次污染。

詳細說明：

品牌	Polymer

鍋爐除焦劑原理是高濃度的液體燃燒添加劑，在燃燒過程中可以實現(xiàn)：在燃煤鍋爐中，控制結焦的形成和增長；改善煤的燃燒效果；防止煤中由硫、鐵和其它低灰熔點成分在燃燒過程中形成的沉積物。　　

　　結焦是鍋爐運行中比較普遍的問題，一般情況下，隨著煙氣一起運動的灰渣顆粒，由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻，如果液態(tài)的渣粒在接近水冷壁或爐墻前，已經(jīng)因為溫度降低而凝固，當附著在受熱面管壁上時，將形成一層疏松的灰層，運行中通過吹灰很容易除掉。　　

　　當爐膛內(nèi)溫度較高時，一部分灰顆粒已經(jīng)達到熔融或半熔融狀態(tài)，若這部分顆粒在達到受熱面前未得到足夠冷卻達到凝固狀態(tài)，且有較高的粘結能力，就容易粘附在受煙氣沖刷受熱面或爐墻上，甚至達到熔化狀態(tài)，粘附熔融或半熔融狀態(tài)的灰顆粒和未燃盡的焦炭使結焦不斷發(fā)展。　　

　　在燃燒過程中，煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質(zhì)迅速揮發(fā)，成氣態(tài)進入煙氣中，當溫度降低時凝結，或者粘附在煙氣沖刷的受熱面或爐墻上。或者凝結在飛灰顆粒表面，成為熔融的堿化物膜，然后粘附在受熱面上形成初始結焦層，成為結焦發(fā)展的條件。　　

　　鍋爐除焦劑能減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本；免除人工打焦，減少員工工作強度，便于集控人員調(diào)整鍋爐運行參數(shù)；在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍　　

　　鍋爐除焦劑可用于工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐、船舶，鍋爐等，也可以用于燃油，燃氣各種型號的鍋爐清灰之用。蒸發(fā)量35噸/小時以下的各種型號的鍋爐清灰效果尤其明顯。

鍋爐除焦劑原理使用方法

1）加藥方式

煤粉、原煤燃料中添加：一日1-3次（機械/人工/半自動添加）爐內(nèi)焰火中添加：一日1-3次（機械/人工/半自動添加）

2）加藥量

加藥量按鍋爐容量、日耗煤量、配煤品質(zhì)、結焦程度綜合確定藥劑添加量，添加計量為單日劑量和月

劑量，一般添加計量為燃料量的3~8?。

3）注意事項

（1）操作人員應帶護目鏡及口罩，操作時避免吸入藥劑或進入眼睛。

（2）當選擇直接加入爐膛時，確保爐膛處于負壓燃燒狀態(tài)，防止火焰正壓灼傷人體。

（3）應連續(xù)加藥不可間斷，當煤質(zhì)發(fā)生較大改變應及時通知供方以便做出相應調(diào)整。

包裝與存儲

雙層防水紙塑包裝；

運輸中宜封閉貨車也可簡易帆布遮蓋；

宜封閉或半封閉廠房存放，如長期露天存放需防雨、防潮、防日曬；存放遠離高溫及火源，禁止吸煙和明火。

應用案例

某發(fā)電廠兩臺哈爾濱鍋爐廠制造的鍋爐，鍋爐為對角切圓燃燒方式、固態(tài)排渣。目前運行中入爐煤質(zhì)比較復雜，與鍋爐設計煤種各項參數(shù)指標相差較大，致使鍋爐出現(xiàn)較嚴重的結焦。

鍋爐及主要設計參數(shù)

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